একটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি হিসাবে,রাসায়নিক পলিশিংধাতু, কাচ, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংযোজন ব্যবহার করে, রাসায়নিক পলিশিং উপাদানের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নান্দনিকতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, পাশাপাশি উপাদানটির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনও উন্নত করতে পারে।

এই নিবন্ধটি অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে রাসায়নিক পলিশিংয়ের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করবে, এই প্রক্রিয়াটির পিছনে বৈজ্ঞানিক নীতি এবং ব্যবহারিক প্রয়োগগুলি প্রকাশ করবে।

রাসায়নিক মসৃণকরণের মৌলিক নীতি

রাসায়নিক পলিশিংএকটি প্রক্রিয়া যা পদার্থের পৃষ্ঠ থেকে কণা এবং অসম অংশগুলি সরাতে রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। নির্দিষ্ট সংযোজনযুক্ত দ্রবণে উপাদানটি ভিজিয়ে রাখলে, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং অমেধ্যগুলি দ্রবীভূত হয় বা সহজেই সরানো যৌগগুলিতে রূপান্তরিত হয়, অবশেষে একটি মসৃণ এবং সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করে। যান্ত্রিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, রাসায়নিক পলিশিংয়ের দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস এবং জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত।

রাসায়নিক পলিশিং এর প্রধান প্রক্রিয়া কি?

রাসায়নিক পলিশিংয়ের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকে নিম্নলিখিত ধাপে ভাগ করা যায়:

1. সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট,

2. পলিশিং দ্রবণ প্রস্তুত করুন,

3. পলিশিং চিকিত্সা,

4. নিরপেক্ষকরণ এবং পরিষ্কার করা,

5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং সনাক্তকরণ।

1. পৃষ্ঠ pretreatment

রাসায়নিক পালিশ করার আগে, উপাদান পৃষ্ঠের pretreatment একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. প্রিট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের তেলের দাগ, স্কেল এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করা। প্রিট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পরিষ্কার এবং যান্ত্রিক পরিষ্কার করা।

    ● রাসায়নিক পরিষ্কার: পৃষ্ঠের তেলের দাগ এবং স্কেল অপসারণ করতে ক্ষারীয় বা অম্লীয় দ্রবণ ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ কার্যকরভাবে ধাতব পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ অপসারণ করতে পারে, যখন পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ প্রায়শই স্কেল অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

    ● যান্ত্রিক পরিষ্কার: যান্ত্রিক ঘর্ষণ মাধ্যমে পৃষ্ঠ থেকে একগুঁয়ে ময়লা এবং অক্সাইড সরান। সাধারণত ব্যবহৃত যান্ত্রিক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রাশিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং।

2. মসৃণতা সমাধান প্রস্তুত

পলিশিং দ্রবণ প্রস্তুত করা রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়ার মূল অংশ। পলিশিং দ্রবণে একটি বেস তরল এবং রাসায়নিক সংযোজন থাকে। বেস তরল সাধারণত জল বা একটি জৈব দ্রাবক। অ্যাডিটিভগুলি হল নির্দিষ্ট রাসায়নিক পদার্থ যা বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী নির্বাচিত হয়, যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড, অক্সালিক অ্যাসিড, পটাসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সালফেট ইত্যাদি।

● বেস তরল নির্বাচন: বেস ফ্লুইডের পছন্দ পলিশিং বস্তুর উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের জন্য, জল হল সাধারণভাবে ব্যবহৃত বেস তরল, এবং কিছু বিশেষ পদার্থের জন্য, ইথানলের মতো জৈব দ্রাবকগুলিও বেস তরল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

● সংযোজন নির্বাচন: উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পলিশিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সংযোজনগুলির নির্বাচন নির্ধারণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো নরম ধাতুগুলিকে মসৃণ করার জন্য উপযুক্ত, অক্সালিক অ্যাসিড উচ্চ স্তরের আলংকারিক উপকরণগুলিকে মসৃণ করার জন্য উপযুক্ত এবং পটাসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সালফেট সাধারণত গ্লাস এবং সিরামিকগুলি পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. মসৃণতা চিকিত্সা

মসৃণতা চিকিত্সার মূল পদক্ষেপরাসায়নিক পলিশিংপ্রক্রিয়া এই প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি একটি প্রস্তুত পলিশিং দ্রবণে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং পৃষ্ঠের কণা এবং অসম অংশগুলি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে সরানো হয়।

    ● ভেজানোর সময়: পলিশ করার সময়কাল উপাদানের প্রকৃতি এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পালিশ করার সময় কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ডজন মিনিট পর্যন্ত হয়।

    ● সমাধান তাপমাত্রা: তাপমাত্রা পলিশিং প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং পলিশিং কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, তবে তারা ক্ষয়ের ঝুঁকিও বাড়ায়। সাধারণত ব্যবহৃত পলিশিং তাপমাত্রা 20°C এবং 60°C এর মধ্যে থাকে।

    ● সলিউশন স্টিরিং: ইউনিফর্ম পলিশিং ইফেক্ট নিশ্চিত করার জন্য, দ্রবণটিকে সাধারণত নাড়াতে হবে। আলোড়ন পলিশিং দ্রবণে পলিকে পলিশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে পারে।

4. নিরপেক্ষকরণ এবং পরিষ্কার করা

পলিশিং প্রক্রিয়ার পরে, পলিশিং দ্রবণে অ্যাসিড এবং ক্ষার উপাদানগুলি উপাদানের পৃষ্ঠে থাকতে পারে, যা নিরপেক্ষ করা প্রয়োজন। নিরপেক্ষকরণ চিকিত্সা সাধারণত একটি পাতলা ক্ষারীয় দ্রবণ বা একটি পাতলা অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

    ● নিরপেক্ষকরণ ধাপ: একটি নিরপেক্ষ দ্রবণে পালিশ করা উপাদান ভিজিয়ে রাখুন। সাধারণত, পাতলা সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ অ্যাসিডিক অবশিষ্টাংশ নিরপেক্ষ করতে ব্যবহার করা হয়, এবং পাতলা অ্যাসিটিক অ্যাসিড দ্রবণ ক্ষারীয় অবশিষ্টাংশ নিরপেক্ষ করতে ব্যবহৃত হয়।

    ● পরিষ্কারের পদক্ষেপ: নিরপেক্ষকরণের পরে, অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে এবং উপাদানটির গৌণ দূষণ রোধ করতে উপাদানটির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে প্রচুর পরিমাণে জল ব্যবহার করতে হবে।

5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং সনাক্তকরণ

চূড়ান্ত পদক্ষেপ হল পলিশিং প্রভাব প্রত্যাশিত মান পর্যন্ত পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া-পরবর্তী এবং পালিশ করা উপাদান পরিদর্শন করা।

    ● শুকানোর প্রক্রিয়া: আর্দ্রতার অবশিষ্টাংশ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় রোধ করার জন্য পরিষ্কার করা উপকরণগুলি শুকানো দরকার। শুকানোর পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক শুকানো, গরম বাতাস শুকানো এবং ভ্যাকুয়াম শুকানো।

    ● সনাক্তকরণ পদক্ষেপ: চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পরিমাপের মাধ্যমে পলিশিং প্রভাব সনাক্ত করুন। প্রয়োজন হলে, পৃষ্ঠে কোন অবশিষ্ট অমেধ্য এবং অসম অংশ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন প্রয়োজন।

সংক্ষেপে বলা যায়, অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট, পলিশিং সলিউশন তৈরি, পলিশিং ট্রিটমেন্ট, নিরপেক্ষকরণ এবং পরিষ্কার, পোস্ট-প্রসেসিং এবং সনাক্তকরণের মতো একাধিক ধাপ। প্রতিটি ধাপের সূক্ষ্ম ক্রিয়াকলাপ এবং উপযুক্ত সংযোজনগুলির বৈজ্ঞানিক নির্বাচন পলিশিং প্রভাব নিশ্চিত করার চাবিকাঠি।